海南套筒补偿器产品分类

套筒补偿器作为热流体管道的关键补偿装置，其产品分类主要基于结构、流向、密封方式、连接形式及安装环境进行划分，以下是详细介绍：一、按结构与流向分类单向套筒补偿器结构：仅含一个芯管，通过滑动套筒对外套筒的滑移运动实现单向热膨胀补偿。特点：适用于介质单向流动的场景，结构简单，成本较低。应用：常见于直线管道中，用于吸收轴向热膨胀位移。双向套筒补偿器结构：外套管两端均设有伸缩芯管，形成双向补偿结构。特点：无论介质从哪一端流入，两端滑动套筒均可自由滑动，补偿量为单向型的两倍。应用：适用于需要双向补偿的管道系统，减少不必要的成本与长度尺寸。直埋套筒补偿器结构：采用特殊密封结构及材料，可直接埋入地下。特点：安装时无需设置维修井，工程造价低，且密封性能优异。应用：广泛用于地下直埋管网中，如城市供热、燃气输送等。二、按密封方式分类填料密封式套筒补偿器结构：在外套管与芯管之间填入弹性密封材料（如石墨、石棉等）。特点：通过填料的弹性变形补偿密封面磨损，阻止介质外漏。目前多采用组合填料（如硬填料置于深部，软填料靠近压盖），或硬软填料间注入密封油以增强密封效果。应用：适用于热水、蒸汽等介质，但需定期检查并补充填料。机械密封式套筒补偿器结构：采用机械密封结构（如波纹管、密封圈等）实现密封。特点：密封性能可靠，维护简便，使用寿命长。例如，双密封波纹套筒补偿器将波纹管式补偿器与机械密封结合，即使波纹管损坏，补偿器仍能正常工作。应用：适用于对密封要求较高的场景，如高压、高温或腐蚀性介质管道。三、按连接形式分类焊接式套筒补偿器结构：通过焊接方式与管道连接。特点：连接强度高，密封性好，但安装时需焊接设备与操作人员。应用：适用于管径较大、压力较高的管道系统。法兰式套筒补偿器结构：通过法兰与管道连接。特点：安装简便，便于拆卸与维护，但成本相对较高。应用：适用于管径大于100mm、工作压力小于16表压（钢制）的管道系统，尤其适用于安装位置受限或需频繁检修的场景。四、按特殊功能分类一次性套筒补偿器结构：用于直埋管道预热膨胀后，在管道两接触面处焊死，使外套管和芯管不再相对移动。特点：具有与管道同寿命的特点，无需后期维护。应用：适用于对长期稳定性要求较高的直埋管道系统。平衡式套筒补偿器结构：通过特殊设计（如旁通式、活塞平衡式等）消除介质轴向力对固定支座的影响。特点：可降低固定支座负荷，节省支架材料，降低工程造价。应用：适用于大口径、高压管道系统，尤其适用于对固定支座推力有严格限制的场景。