辽宁套筒伸缩器的用途与安装注意事项

套筒伸缩器的用途与安装注意事项
一、用途
套筒伸缩器通过套筒与管道的滑动连接，利用高性能密封结构实现以下核心功能：

热膨胀补偿
适用于热水、蒸汽、油等介质管道，通过滑动套筒吸收管道因温度变化产生的轴向伸缩（补偿量通常为10-25mm），防止管道因应力集中而破裂。例如，在热电厂蒸汽管网中，可补偿高温蒸汽管道的热膨胀，确保系统稳定运行。
位移吸收与偏移调节
不仅能轴向伸缩，还能在一定角度内克服管道对接不同轴向产生的偏移，适应地基沉降或安装误差。例如，在山区输油管道中，可补偿因地形起伏导致的横向位移。
振动隔离与设备保护
连接振动设备（如泵、压缩机）与管道时，减少振动传递，延长管道使用寿命。例如，在化工泵出口管道中，可降低振动对阀门、仪表的影响。
快速安装与维护
适用于阀门、法兰和管道的快速连接，方便拆卸与维修。例如，在污水处理厂中，可快速更换老化密封圈，减少停机时间。
二、安装注意事项
安装前检查
型号匹配：核对伸缩器型号、规格及管道配置，确保符合设计要求。
密封性检查：检查密封圈是否完好，填料是否填满并压紧。若填料硬化或管筒锈蚀，需更换填料或清洗后重新组装。
介质与温度适配：根据介质化学属性（如酸碱性）和温度范围（如-40℃~600℃），选择耐腐蚀、耐高温的材质（如不锈钢、柔性石墨环）。高温时需确认压力等级修正系数。
安装位置与方向
水平安装：通常安装在水平管上，垂直于管道向上或向下，由支架支撑以确保稳定性。特殊情况下需水平安装在垂直管道上时，也应支撑管道。
方向一致：带内套筒的伸缩器需使内套筒方向与介质流动方向一致；铰链型伸缩器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。
固定支架配合：安装在固定支架附近，套管外壳一端朝向固定支架，伸缩套管一端与热胀缩管子连接。为保证同心，伸缩端方向需设1~2个导向支架。双向伸缩器应装在两固定支架间距中部，两侧各设1~2个导向支架。
安装过程规范
避免额外应力：安装时避免在伸缩器上施加额外应力，防止焊渣飞溅到波壳表面或造成机械损伤。
冷紧处理：需“冷紧”的伸缩器，预变形辅助构件应在管路安装完毕后拆除。
禁止调整超差：严禁用伸缩器变形调整管道安装超差，以免影响功能、降低寿命或增加载荷。
安装后检查与调试
限位装置调整：管系安装完毕后，拆除安装运输辅助定位构件及紧固件，按设计要求将限位装置调到规定位置，确保管系在环境条件下有充分补偿能力。
活动部件检查：确保所有活动元件未被外部构件卡死，活动范围正常。
水压试验：对装有伸缩器的管路端部次固定管架加固，防止移动或转动。气体介质管路充水时需增设临时支架，水压试验用水清洗液氯离子含量不超过25PPM。
使用环境与维护
环境条件：工作环境温度通常为-30℃~+60℃，相对湿度不大于95%。露天设置时避免阳光直射，远离酸性、碱性物品以防腐蚀。
定期检查：定期检查密封圈密封性、螺栓紧固情况及伸缩器位置，确保安装牢固、正确。