波纹管补偿器的作用是管道热胀冷缩时吸收管子位移量

管道常用波纹补偿器，其中对于自然补偿器，要严格控制长短臂的长度和支吊架的位置，Π型补偿器和波形补偿器，其预拉伸或预压缩量必须依据工作状况而定；而填料式补偿器，要确保其中心线不偏离管道中心线，且插管和套筒挡圈间的安装剩余收缩量要适当；对于球型补偿器，控制两球体的间距是关键。另外，支吊架作为补偿器的重要辅助部件，其安装质量也是不容忽视的。在管道装置中，管道每隔一定的距离都要设置热膨胀的补偿装置，以减少并释放管道受热膨胀时所产生的应力，保证管道在热状态下稳定和安全的工作。补偿器和支吊架的安装应严格按照施工规程进行，不正确的安装往往使补偿器失去应有的作用，给管道运行带来安全隐患。波纹管补偿器的作用是管道热胀冷缩时吸收管子位移量，保证管道正常运行，安装前应检查波纹补偿器外观尺寸检查，当公称直径大于1000mm时，喷嘴周长:的允许偏差为±6mm;当小于或等于1000mm时±4m，顶部直径的偏差为±5mm。应进行波纹补偿器预张紧或预压试验，不得有不均匀变形。波纹补偿器分为轴向型和无约束型。材料一般为OCr18Ni9，高温蒸汽由316L制成，经过固溶处理。其他部件均采用低碳钢。

当使用弹塑性理论设计补偿器时，可以从疲劳强度方面考虑冷密性的影响，但是为了减少管道初始操作期间固定支撑的推力并避免不稳定性。对于波纹补偿器，应在安装过程中进行补偿。该装置是冷紧的，冷张力系数可以取为0.5。安装系统后，应拆除用于波纹补偿器预变形的辅助部件。波纹补偿器内套管的一端带有焊缝，应沿介质流动方向安装在水平管上，焊缝应放在垂直管的上部。波纹补偿器应与管道同轴，不得偏转。在安装过程中，波纹补偿器地面支撑装置应安装在波纹补偿器的两端。管道安装和固定后，应拆除临时设施并检查不均匀沉降。应为与波纹补偿器相邻的两个管道支架提供导向装置。

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