在管道补偿器的选型中，应根据环境条件、介质成份和参数

金属波纹管膨胀节介质流向、受力和位移大小不同，可做成单式、复式、双向、抗弯等多种形式。一般情况下，尽量采用自然补偿即采用膨胀弯来克服管道受热膨胀后产生的管道位移和推力。当受到管道布置的空间限制时可采用膨胀节来吸收轴向和径向位移，减少设备管口的推力。一般在50~60m可设置一个膨胀节, 应根据膨胀节的补偿量来确定，补偿量大，管道间距就可适当长些，但注意要留有余量。不同的膨胀节安装位置有所不同，应根据具体情况确定来抵消蒸汽管的热应力。膨胀量的计算是根据管材的线膨胀系数、输送介质的温度和管线长度计算所得。蒸汽管道上膨胀节的作用和其它高温管道上的膨胀节一样，是解决热膨胀、热应力的，由于膨胀节柔性大，和管道比较厚度要小得多，易变形，也易损坏，柔性和刚度是一个相对的，柔性大，则刚度小，当刚度下降时，强度一般也会降低，所以剧毒管道上一般是不装膨胀节的，高压蒸汽管道上也较少安装。

在管道补偿器的选型中,应根据环境条件、介质成份和参数、敷设方式等选择不同类型的管道补偿器。通常情况下,在管径较大,远离市区的架空或通行地沟中,尽量采用外压式金属波纹管补偿器,在管径稍细的通行地沟和市区直埋管道部分,尽量采用柔性填料的套筒式管道补偿器,尤其是在长直管段。切忌在不通行地沟中采用套筒式管道补偿器,因为要经常对其进行检查、维修,补充填料。切忌在直埋管道中采用直埋管道补偿器,因为直埋管道大部分在市区,管道周围有许多市政设施和建筑物,当不锈钢波纹管道补偿器爆裂时不易被发现,泄漏的热水将会威协到周围设施的安全,且抢修时间长,工序麻烦。

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