合肥热力管道补偿器安装规范

热力管道补偿器安装需严格遵循《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ 28-2014要求，核心遵循“先支架后补偿器、先冷紧后固定、同轴对位、受力均匀”的原则，覆盖从前期准备到终验收的全流程规范。

安装前准备规范
进场核验要求‌：核对补偿器型号、规格、补偿量与设计图纸一致，碳钢类产品需查验焊缝无损探伤报告，外观无裂纹、变形、焊缝咬边缺陷；波纹补偿器单个波纹划伤深度不超过壁厚10%且≤0.5mm。
支架前置施工‌：补偿器安装前必须完成固定支架、导向支架施工，固定支架承载力≥管道内压推力的1.5倍；一导向支架距固定支架≤4倍管径，后续导向支架间距≤10倍管径。
工况复测要求‌：补偿器需安装在两固定支架中间，偏离中心距离不超过8m；按设计计算冷紧量，常规为管道热伸长量的1/2，允许偏差±10mm。
流向确认要求‌：带导流筒的波纹补偿器、单向套筒补偿器，安装方向必须与介质流向完全一致，严禁装反。
现场安装对位规范
同轴度控制‌：补偿器整体与管道轴线同轴，同轴度偏差≤管径的1%，避免产生额外侧向力导致补偿器变形失效。
支架布置要求‌：两个补偿器之间及每一个补偿器两侧必须设置固定支架；补偿器两侧的一个支架为活动支架，设置在距补偿器弯头弯曲起点0.5~1m处，此处不得设置固定支架或导向支架。
焊接作业规范‌：焊材与母材匹配，焊口距支架管托≥50mm；焊接完成后清除焊渣飞溅物，外观检验咬边深度≤0.5mm，高温高压管道需补充UT/RT无损探伤。
法兰连接规范‌：法兰间加装高温专用石墨垫或金属缠绕垫，用扭矩扳手分3次对角均匀拧紧螺栓，螺栓露出螺母2-3牙，高温振动工况需加装防松螺母。
冷紧施工核心规范
冷紧作业必须在补偿器连接完成、固定支架强度达标后进行，严禁热态冷紧。
采用对称布置的千斤顶或手拉葫芦同步施力，冷紧量达到设计值后用临时卡板固定，完成终焊接并自然冷却，严禁强制冷却。
设计无冷紧要求的补偿器，可跳过该步骤，但必须确认补偿器自由臂伸缩空间无障碍物。
后期验收与运行规范
拆除补偿器运输阶段的临时限位卡板、支撑角钢，确认补偿器可灵活伸缩无卡阻。
导向支架滑动面涂抹高温润滑脂，滑托按管道热胀方向提前预偏移设计补偿量的1/2，避免热态运行时支架卡滞。
热水管道在补偿器高点安装放气阀、低点安装放水阀；蒸汽管道在补偿器低点安装放水阀或疏水器。