球型补偿器的安装指南

球型补偿器的安装指南如下：
安装前检查：
安装前应仔细检查球形补偿器的外观尺寸，确保其符合设计要求。对于公称直径大于1000mm的补偿器，管口周长允许偏差为6mm；小于等于1000mm时为4mm，齿顶直径偏差为5mm。
清除波纹管及管路内的异物，确保波纹管正常移动。
检查球形补偿器的波纹管是否因运输、吊装等过程中受损，注意不要因敲击、擦伤、引弧、焊接飞溅等原因损坏波纹管。
安装方向与位置：
球形补偿器应尽量靠近弯头安装，以减小工作时弯头所受到的应力值。
安装时，有流向要求的球形补偿器应按介质流向箭头的要求安装。介质应从球体端流入，从壳体端流出。
垂直安装时，壳体端应在上方，以防止灰尘、雨水落入球体边缘，破坏球体表面。
固定与导向支架设置：
球形补偿器的固定支架或滑动支架应按设计规定施行。补偿器两侧的一个支架宜用滑动支架，其余为导向支架。
导向和固定支架应严格按照设计部门的相关技术数据进行设置，以确保球形补偿器正常工作。
球形补偿器附近滑动支架的管托应适当加长，并酌情设置导向支架，以防止管道纵向失稳。
预拉伸或预压缩：
球形补偿器在安装前可能需要进行预拉伸或预压缩，以确保其在使用过程中无不均匀变形。预拉伸或预压缩的量应根据设计要求和安装时的环境温度进行计算。
垂直安装的球形补偿器，主要吸收的也是锅炉向下位移，即球形补偿器轴向位移量，此时应选用角向补偿量小、轴向位移大的补偿器，并可能需要进行预拉伸。
安装过程中的注意事项：
安装过程中，应确保球形补偿器与管道同轴，不得偏离。
安装时，球形补偿器两端应增加临时支撑装置。管道安装固定后，拆除临时设施，并检查是否有不均匀沉降。
焊接时应注意保护球体表面，不要使其表面受到损伤。
系统运行前的检查：
系统运行前，应检查球形补偿器的安装位置、固定情况、密封性等，确保其满足设计要求。
一般情况下，厂家不建议在压完之前拆小拉杆，而是在压完之后根据补偿量松开内螺母。