温州补偿器安装规范及标准

补偿器安装规范及标准主要包括以下几个方面：

一、安装前准备

1. 检查补偿器：安装前应检查补偿器是否完好，内套管的工作表面不得有影响性能的损伤。对于带内套筒的补偿器，应注意使内套筒的方向与介质流动方向一致。
2. 确认型号规格：检查补偿器的型号、规格及管道配置情况，必须符合设计要求。同时，补偿器的温度和压力等级必须与管道相适应，使用时禁止超过规定的使用温度和压力范围。
3. 预拉伸或预压缩：根据设计计算的补偿量进行预拉伸或预压缩。预拉伸或预压缩的值为其设计补偿量的一半，偏差不得大于±10mm，以充分利用其补偿能力。

二、安装过程中的要求

1. 同轴安装：补偿器在管道中安装时，应使其与两端的连接管处于同一轴心上，其轴心线偏移应小于0.3%DN。对于波纹管补偿器，还应注意有流向标记（箭头）的补偿器，箭头方向代表介质流动的方向，不得装反。
2. 固定支架设置：补偿器一端的管道应设置固定支架，结构形式和固定位置应符合设计要求，并应在补偿器的预拉伸（或预压缩）前固定。滑动导向支架设置的位置应符合设计与产品技术文件的要求，管道滑动轴心应与补偿器轴心相一致。
3. 安装方法：通常采用将管道连接好后，根据补偿器的长度截掉同长度管段的方法来安装补偿器。补偿器的固定端要与管道的固定支架相连接，并与补偿器的固定端与固定支架间距离尽可能短。
4. 避免损伤：在运输、吊装和焊接期间要注意不要敲击、划伤、引弧、焊接飞溅等原因使波纹管损坏。安装过程中，不允许焊渣飞溅到波壳表面，不允许波壳受到其它机械损伤。

三、安装后的处理

1. 拆除辅助构件：管系安装完毕后，应尽快拆除波纹补偿器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定位置，使管系在环境条件下有充分的补偿能力。
2. 润滑保护：安装后应及时润滑，保护补偿器表面，使其能正常运行。
3. 水压试验：水压试验时，应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固，使管路不发生移动或转动。水压试验结束后，应尽快排波壳中的积水，并迅速将波壳内表面吹干。

四、其他注意事项

1. 冷紧处理：需要进行“冷紧”的补偿器，预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。
2. 材料选择：与补偿器波纹管接触的保温材料应不含氯。
3. 预偏装：管托需沿管道热膨胀相反的方向提前进行预偏装，一般预偏量是管道设计热位移的一半。

综上所述，补偿器的安装需要严格遵守相关规范及标准，以确保其正常功能和延长使用寿命。在实际安装过程中，应根据具体情况选择合适的安装方法和步骤，并严格按照设计要求进行操作。

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