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波纹补偿器在蒸汽管道中易出现的问题分析

波纹补偿器在蒸汽管道应用中，由于安装不正确和维护不善的因素会造成波纹补偿器在工作中出现蒸汽渗漏等现象。这要从波纹补偿器的原理，集合工程中存在问题的探讨，如何正确的安装使用波纹补偿器。
1、首先波纹补偿器在安装过程中没有按照设计安装要求进行预拉伸，促使补偿器的内管与外套管之间的翘起而产生的漏气现象，如果拉伸过长会引起填料圈的变形，照成密封不严产生的泄露。
2、或者在管道的固定支架，导向支架位置设置的不正确，引起波纹补偿器处塌腰，使得波纹补偿器密封圈被破坏，引起渗漏。
3、在设计时管道的热伸长力计算不准确，管道的热伸长里大于波纹补偿器的补偿量，使得补偿器变形，引起渗漏。
4、维修养护，波纹补偿器在使用一段时间后停止使用，过一段时间有重新开始使用，这样的话由于填料圈老化没有及时更换，或者波纹补偿器内套管与外套管之间生锈连接在一起造成不能伸缩，从而在蒸汽流通是由于热涨推力使填料全变形，引起泄露。
5、产品质量问题，有些客户为贪图便宜购买到的是“三无”产品，此种波纹补偿器在材料上不符合标准，技术层面相对较低，加工制作比较粗糙，芯管的表面祝好后未处理好，造成密封面的先天不足，或者内外套管的间距较大等原因，根本不符合要求，所以在宣告波纹补偿器产品时应慎重。
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