波纹补偿器清理保护方法

波纹补偿器清理保护方法
应依据环境状况不定期对波纹补偿器进行清理，使紧缩机在正常的温度下任务，确定机器有较长的使用寿命，当冷却器脏堵时，紧缩机排气温度会降低。普通每1500小时应清理风冷型冷却器内部，每1500小时应清理水冷型冷却器水侧，不定期对冷却器进行清理有以下好处：
1 、使机组一直保持在理想的任务温度下（95 ℃以下），对机器的功能、寿命有益处。
2 、可以经过采用清洗液肃清污垢，否则当污垢较厚时，清理费事费力，需求装配冷却器，借助于机械方法才干完成清理任务。
冷却器冷却介质侧的清理步骤
风冷型膨胀节
1 、停机并确认压力曾经释放完，拉下电源总开关。
2 、翻开导风罩清理盖板，或拆下冷却风扇。
3 、用紧缩空气反吹将污物吹下，再把污物拿出导风罩；假如较脏，应喷一些除油剂再吹。当无法用以上办法清理时，需将冷却器拆下，用清洗液浸泡或喷冲并借助刷子（严禁运用钢丝刷）清洗。
4 、装好盖板或冷却风扇。
水冷型冷却器
1 、停机并确认压力曾经释放完，拉下电源总开关。
2 、拆开冷却水进出水管。
3 、注入清洗溶液浸泡或用泵循环冲刷（反冲效果较好）。
4 、用清水冲洗。
5 、装好冷却水进出水管。
当波纹补偿器结垢较严重，用以上办法清理不理想时，可以独自拆下油冷却器，翻开中间端盖，用公用清理钢刷或其他工具肃清水垢。当清理冷却器介质侧不能无效降高温度时，需求对油侧停止清理，办法如下：
1 、停机并确认压力释放完，拉下电源总开关。
2 、拆开进出油管。
3 、注入清洗溶液浸泡或用泵循环冲刷。
4 、用清水冲洗。
5 、用干气吹干或用脱水油除水。
6 、装好进出油管
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