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管道补偿器问题多?选对材质是关键

  管道补偿器又称为伸缩器或伸缩节、 膨胀节, 主要用于补偿管道受温度变化而产生的热胀冷缩，长期以来，主要受炼铁工序变化、高炉喷煤工艺以及全干法除尘技术应用等影响。高炉煤气中富有的氯离子、膨胀节硫酸根离子等形成的复合产物对不锈钢、碳钢等腐蚀严重，造成高炉煤气管网、设备和设施系统性损坏。
  突出反映在管道补偿器上相继出现严重点腐蚀穿孔、波纹管与接管环焊道开裂、补偿器内衬导流筒凸流道处冲蚀等重大隐患，造成在煤气系统上广泛应用的管道补偿器大量失效和损坏。从管道补偿器材质选型、结构制作、波纹管工艺改进和采取特殊处理等方面进行了一系列改造，有针对性地、合理地制定出了解决方案。
管道补偿器优良特性主要有以下六点表现：
  1、耐高温性，由于金属波纹管密封取消了普通弹簧密封中的动环密封圈的影响，适用的介质及温度大大扩大。
  2、本身可传递扭矩，在普通机械密封运转中，必须附加传递密封的结构，结构形式多种多样，例如拔叉、销钉、螺钉及利用固紧来传递扭矩性能。
  3、泄漏点少，动环与静环密封点均为金属（非金属）垫片通过螺栓紧固方式进行密封和联接，很难发现泄漏情况，实质上波纹管机封的泄漏只有摩擦副这个动密封点。
  4、具有优越的追随性，波纹管机封在结构上消除了这个密封失效的途径。几乎不受泵体抽空的影响，显示了其良好的补偿及性。
  5、去掉封油，起到润滑，降低密封腔温度建立一个适合于各部件工作的适应环境，可是由于封油冲洗造成资金大量浪费，选择适量的波纹管密封可以不打封油节省大量封油资金。
  6、抗震性及高速性，波纹管密封取消了动环密封圈大大减少由于泵体震动或轴震造成的通过动环密封圈的传递而引起的动环的震动，使动环免受大的影响，通常也称之为封的浮动性。
  管道补偿器应该满足良好的可塑性，以方便波纹管成型加工，并通过随后的处理过程（加工硬化，热处理等），以获得足够的硬度和强度。良好的耐腐蚀性能，以满足波纹管的工作在不同的环境要求也是管道补偿器设计应该满足要求，管道补偿器还应该满足中良好的焊接性能，以满足在焊接工艺要求生产过程中波纹管。