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出厂前应对补偿器进行检查以免在工作中造成泄漏

补偿器气密试验的主要目的是检验焊缝及的致密性和密封性,以保证补偿器在工作条件下严密不漏。根据规定,当工作介质为易燃易爆或为中度危害以上时,真空条件下操作且真空度大于0.085Mpa时或对泄漏有特殊要求时,必须对波纹补偿器进行气密试验。
 
气密性试验压力一般取1倍的设计压力。气密试验前,应使波纹补偿器两端固定,防止试验时波纹补偿器端部移动。在试验时,压力应缓缓上升,达到规定试验压力后保压10分钟,波纹补偿器不得有泄漏现象,试验介质温度应不低于5℃。
 
气密试验中检查是否泄漏的方法有哪些:
 
1、在焊缝、法兰等连接部位涂抹发泡剂(按重量比为10%的肥皂水)进行检查。若波纹补偿器有泄漏,该处会出现鼓泡;
 
2、沉水检查。对于尺寸不大的波纹补偿器,通常将其沉没于水池中检查,根据有无气泡冒出,判断波纹补偿器是否严密;
 
3、在试验气体介质中加入1%的氨气,在波纹补偿器外壁焊缝等处贴上比焊缝宽2Omm的试纸,观察有无颜色变化判断是否渗漏。例如,用酚酞试剂浸渍过的试纸遇了氨气就会呈现红色。
 
波纹补偿器气密试验应在耐压试验合格后进行,在对波纹补偿器进行气密试验时,也要有相应的安全防护措施,确保操作人员的安全。
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